Рассмотрим передовой российский опыт в данной области.

На наш взгляд, весьма перспективный путь - модернизация имеющегося оборудования путем встраивания всего необходимого комплекса дополнительных модулей для перехода на работу с УФ-материала-ми. А это в первую очередь УФ или UV-сушка и комплекс вентиляции.

Компания из Санкт-Петербурга ТПК"Грин Лайт", образованная в 1992 г., одной из первых в стране начала производство УФ-сушек (на основе ламп с ультрафиолетовым излучением) для нужд полиграфии. Теперь любой отечественный производитель, работающий на полиграфическом оборудовании, имеет возможность заказать у компании"Грин Лайт" модернизацию имеющегося у него отечественного или зарубежного оборудования путем встраивания в него УФ-сушки.

Компания с момента создания занималась реализацией французских полиграфических материалов: лаков, красок, клеев и вспомогательных материалов для трафаретной и офсетной печати. С появлением УФ-лаков появились клиенты, которые не только желали приобрести расходные материалы, но и модернизировать имеющееся у них оборудование для работы с этими прогрессивными материалами. Специалисты компании, используя собственный опыт по УФ-лакам, а также изучив современные зарубежные образцы, совместно с инженерами некоторых других заводов разработали первую УФ-сушку, которую установили в типографии"Роек" на лакировальную машину. Директор типографии остался доволен результатом. С этого все началось. Сейчас компания производит УФ-сушки для трафаретной печати, для лакировальных машин, для офсетной печати (приставки к офсетным машинам). Спрос в настоящее время на УФ-сушки таков, что компания сталкивается с необходимостью реорганизации бизнеса с целью сокращения времени на реализацию поступающих заказов на модернизацию оборудования. Производство одной сушки сейчас занимает 1 -2 месяца. Сушки могут быть разработаны и изготовлены любого требуемого формата, а базовых серийных моделей - две. Трудности в производстве российских УФ-сушек те же, к сожалению, что и любого другого продукта - невысокое качество комплектующих, Срок гарантии на УФ-сушку - 1 год, но и после этого срока ТПК"Грин Лайт" готова оказать помощь потребителям в работе с приобретенными УФ-сушками.

УФ-сушки ТПК"Грин Лайт", по словом ее генерального директора Максима Кичова, при сравнении с лучшими зарубежными аналогами если в чем-то и проигрывают им, то только в дизайне, а в технических показателях не только не уступают, но по некоторым параметрам существенно лучше западных образцов, в том числе, что традиционно для отечественного машиностроения, по запасу прочности. Интенсивность облучения и, как следствие, быстрота высыхания лака выше на отечественных сушках, причем происходит это при меньших затратах энергии. Кроме того, наши отечественные лампы работают дольше зарубежных УФ-ламп.

По вопросу охраны труда при проведении работ с УФ-материалами. Эта проблема специалистами компании успешно решена. Модернизируемое оборудование оснащается системами приточ-но-вытяжной вентиляции и автоматическими системами пожаробезопасности. Кроме того, в настоящий момент конструкция и технология отработаны до такой степени, что в процессе УФ-сушки не происходят ни озонирование воздуха в рабочей зоне оператора, ни нагревание листа. Температурный режим можно выбрать настолько щадящим, что обрабатываемый лист не деформируется, не перегревается. В результате УФ-сушку можно использовать даже при нанесении рисунка на полиэтиленовые пакеты.

Ценовой уровень данной UV-сушки существенно ниже зарубежных аналогов, при этом компания на данном этапе не ставит целью минимизацию цены UV-сушки, а добивается максимальной эффективности ее в работе. При этом совершенствование конструкции и технологии идет на каждом новом образце. А снижение цены может быть осуществлено при резком увеличении объемов выпуска сушек после реорганизации производства, что будет определяться спросом на новые UV-сушки.

Такой опыт, на наш взгляд, может быть очень полезным для развития всего парка отечественного полиграфического оборудования. Модернизирование имеющихся машин позволит не только освоить новый класс материалов и новых изделий, но и, пользуясь случаем, осуществить дополнительные усовершенствования оборудования, о которых, как правило, постоянно говорят технологи на каждом предприятии.